بیش از 150 نوع مختلف فولاد ضد زنگ وجود دارد. یکی از پرکاربردترین نوع آن، ورق استیل ضد زنگ درجه 310 و 310s محسوب میشود. برای جلوگیری از خسارتهای مالی حتما لازم است قبل از خرید شناخت درستی از استیل مورد نیاز خود داشته باشیم. یکی از مهمترین شناخت درست و دقیق از ویژگیهای هر محصول به ما کمک میکند تا انتخاب بهتری داشته باشیم. در این مقاله تمام ویژگیها، مشخصات و قیمت ورق استیل 310 و استیل 310S را بررسی خواهیم کرد تا با خیال راحت و شناخت کامل بتوانید ورق استیل مورد نیاز خود را انتخاب کنید.
ورق استیل 310 و 310S چیست؟
استیلهای ضد زنگ که با نام استنلس استیل (Stainless Steel) هم شناخته میشوند، در حالت کلی آلیاژهایی از ترکیب آهن و کربن به همراه مقادیر مختلف از کروم هستند. مهمترین شاخصه این آلیاژ قابلیت ضد زنگ بودن آن به دلیل وجود لایهای از اکسید کروم است. این آلیاژها با توجه متفاوت بودن درصد عناصر تشکیل دهنده انواع مختلفی دارند که به آن درجه میگویند. استیل 310 با درصد کربن متوسط به عنوان یک فولاد آستنیتی (Austenitic) شناخته میشود و دو نوع دارد. تفاوت استیل 310 و 310S تنها در میزان کربن آن است. استیل 310S با داشتن درصد کربن کمتر عملکرد بهتری در جوشکاری دارد.
دلیل آستنیتی بودن فولاد ضد زنگ چیست؟
وجود عنصر نیکل در واقع علت آستنیتی بودن فولاد است. به طور کلی فولادهای ضد زنگ براساس عناصر ترکیب شده خود، به 5 نوع مختلف تقسیم میشوند:
آستنیتی، فریتی، داپلکس، مارتنزیتی و سخت
ورق استیل 310 و 310S چه ویژگیهایی دارد؟
همانطور که گفتیم هر دو استیل 310 و 310S در ترکیب خود مقادیر مشخصی کروم (25%) و نیکل (20%) دارند. تفاوت اصلی در کمتر بودن میزان کربن در استیل 310S است. این ورق استیل در ابعاد متفاوت (۲×۱متر ، ۶×۱.۵متر، ۶×۲ متر) و در ضخامتهای بین ۰.۳ الی ۱۰ سانتیمتر تولید میشود.
از جدول عنصرهای تشکیل دهنده این دو فولاد را میبینیم:
مس | مولیبدن | گوگرد | فسفر | منگنز | سیلیسیم | کربن | نیکل | کروم | عنصر
فولاد |
0.5 | 0.75 | 0.030 | 0.045 | 2.0 | 0.75 | 0.25 | بین
19-22 |
بین 24-26 | فولاد 310 |
0.5 | 0.75 | 0.030 | 0.045 | 2.00 | 1.00 | 0.08 | بین
19-22 |
بین 24-26 | فولاد 310s |
برخی از خواص فیزیکی ورق استیل 310 را در جدول زیر میبینیم:
نام خاصیت برای استیل 310 | مقدار عددی |
دانسیته یا چگالی(kg/m3) | 8000 |
رسانایی الکتریکی در دمای 25 درجه | 1.25 |
مقاومت الکتریکی(nΩ.m) | 0.78 |
گرمای ویژه بر حسب (J/kg.K) | 500 |
رسانایی گرمایی | 14.2 |
مدول الاستیسیته در دمای 20 درجه | 200 |
- مقاومت ورق استیل 310 در برابر خوردگی و اکسیداسیون:
وجود درصد بالایی از عنصرهای نیکل و کروم در ترکیب این فولادها باعث مقاومت بالای آنها در برابر اکسیداسیون یا زنگ زدگی شده است. همچنین این فولاد عملکرد قابل قبولی در محیطهای آغشته به گوگرد (حاوی H2S) و انواع نیتراتها و اسید نیتریک دارد. به همین دلیل یکی از بهترین انتخابها برای استفاده در پالایشگاهها یا محیطهای مرطوبتر محسوب میشود.
-
قابلیت جوشکاری در ورق استیل 310 و 310S (جوش پذیری):
به طور کلی این فلزات قابلیت جوش پذیری خوبی دارند و با اغلب روشهای رایج قابل جوشکاری هستند اما فولاد نوع 310S به علت کربنهای کمتر برای انجام جوشکاری مناسبتر است و توصیه میکنیم اگر قصد جوشکاری دارید از این ورق استفاده کنید.
-
مقاومت ورق استیل 310 در برابر حرارت:
در حالت کلی اگر حرارت وارد شده به فولاد یکنواخت، مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون تا دمای 1150 درجه سانتیگراد وجود خواهد داشت اما در صورت متناوب بودن حرارت این دما به 1040 درجه سانتیگراد کاهش پیدا میکند. این فولاد مقاومت خوبی در برابر گرمایش چرخهای و خستگی حرارتی (Thermal Fatigue) دارد که به دیرگداز بودن شناخته میشود. همچنین با توجه به تحقیقات و آزمایشات انجام شده قابلیت استفاده در محیطهای آغشته به گوگرد دی اکسید را به صورت گسترده دارد.
-
خاصیت مغناطیسی ورق استیل 310 :
این فولاد به دلیل وجود عنصر نیکل در ترکیب خود بک فولاد آسنتینی محسوب میشود و درنتیجه فاقد خاصیت مغناطیسی است و به اصطلاح به آن فولاد نگیر میگویند. نگیر بودن این فلز با توجه به نحوه استفاده از آن در محیط میتواند یک خاصیت مطلوب محسوب شود.
-
انعطاف پذیری بالا ورق استیل 310 :
قابلیت فرم پذیری در ورق استیل 310 و 310S یکی از اصلیترین ویژگیها محسوب میشود. فرم پذیری در کنار مقاومت و استحکام بالا باعث استفاده این ورق فولاد در انواع صنایع شده است.
درباره برش لیزر بیشتر بدانید.
ورق استیل 310 و 310S چه کاربردهایی دارد؟
با توجه به ویژگیهای گفته شده میتوان ادعا کرد ورق استیل درجه 310 و 310S یکی از پرکاربردترین انواع فولاد در صنعت پتروشیمی است. استحکام فوقالعاده در دماهای بالا و مقاومت در برابر انواع خوردگیها و آسیبهای محیطی بخشی از ویژگیهای لازم برای فولادها در صنایع شیمیایی محسوب میشوند که فولاد درجه 310 تمامی آنها را داراست.
در صنایع شیمیایی به صورت عمده در ساخت موارد زیر از فولاد درجه 310 و 310S استفاده میشود:
- ساخت انواع مبدلهای حرارتی
- ساخت لولههای احتراق
- قطعات روغن سوز
- ساخت انواع کورههای حرارتی شامل کوره های بستر سیال – احتراق زغال سنگ
- پوششهای آنیلینگ (بازپخت)
- سیم پر کننده الکترودها
از طرفی در صنایع دیگر برای ساخت موارد زیر نیز از این فولاد استفاده میشود:
- انواع تجهیزات برودتی
- تجهیزات صنایع غذایی
- ساخت انواع درها، فن ها، لوله کشی ها و ریکاوراتورها
- جعبه های باد
- برخی تجهیزات خاص برای تولید برق
- آویزهای لوله
به طور کلی ورق استیلهای درجه 310 با توجه به ویژگیهای قابل قبول از جمله مقاومت بالا در برابر حرارت و آسیبهای محیطی بهترین گزینه برای صنایع پتروشیمی و غذایی محسوب میشوند.
لیست قیمت ورق استیل 310
برای استعلام قیمت به روز ورق استیل 310 با کارشناسان سپهر استیل از طریق شمارههای زیر در ارتباط باشید. 021-33971445
منبع: azom.com