برش لیزر cnc چیست؟ مزایا و معایب

برش لیزری CNC یک فناوری برش دقیق است که از پرتو لیزر پر انرژی برای ذوب، تبخیر یا سوزاندن مواد استفاده می کند. این فرآیند با کامپیوتر کنترل می شود و می تواند برای برش طیف گسترده ای از مواد از جمله فولاد، آلومینیوم، چوب، پلاستیک و بسیاری دیگر برنامه ریزی شود. قسمت CNC نام مخفف Computer Numerically Controller است که به روش کنترل پرتو لیزر با یک برنامه کامپیوتری اشاره دارد. با ادامه مطلب با ما همراه باشید تا برش لیزر cnc را بیشتر توضیح دهیم.

برش لیزر cnc چیست؟

پرتو لیزر با عبور یک تخلیه الکتریکی پرانرژی از یک لوله پر از گاز تولید می شود. سپس پرتو لیزر حاصل توسط آینه ها و عدسی ها به سمت ماده بریده شده هدایت می شود. گرمای شدید پرتو لیزر مواد را ذوب یا تبخیر می کند و برشی باریک و دقیق ایجاد می کند.
دستگاه های برش لیزری CNC قادر به برش اشکال پیچیده با دقت و دقت بالا هستند و آنها را برای ایجاد قطعات یا اجزای پیچیده برای صنایع مختلف از جمله هوا فضا، خودروسازی، الکترونیک و دستگاه های پزشکی ایده آل می کند. علاوه بر این، برش لیزر مزایای متعددی مانند سرعت بالا، دقت، دقت، تکرارپذیری و تطبیق پذیری را ارائه می دهد.
در نتیجه، برش لیزری CNC یک روش پیچیده و با تکنولوژی بالا برای برش مواد است که در بسیاری از صنایع استفاده می شود. دقت، سرعت و تطبیق پذیری بی نظیری را ارائه می دهد و آن را به یک فناوری ضروری برای تولید مدرن تبدیل می کند.

بررسی انواع برش لیزر CNC با توجه به محصول برش

نوع برش لیزر با CNC، با توجه به جنس ماده تعیین می‌شود. به طور کلی دو نوع برش CNC وجود دارد:

1. برش لیزری CNC مخصوص غیر فلزها مانند چرم، پلاستیک

در این روش، دستگاه فرآیند برشکاری را توسط لیزر (CO2) انجام می‌دهد و بیشتر برای پارچه‌های چرمی، سطوح چوبی و مواد پلاستیکی استفاده می‌شود.

2. برش لیزری CNC مخصوص فلزها

برش لیزری CNC در فلزها یکی از رایج‌ترین انواع برشکاری است. این نوع برشکاری روش‌های مختلفی دارد که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارد. این برشکاری دقت بالایی دارد و با بالا رفتن ضخامت فلزات، قیمت نهایی افزایش می‌یابد.

کاربرد های برش لیزر cnc

برش لیزری CNC کاربردهای بسیار متنوعی در چندین صنعت مانند هوافضا، خودروسازی، پزشکی، الکترونیک و تولیدات صنعتی پیدا می‌کند. تکنولوژی برش لیزری بر خلاف روش های سنتی برش، برش طیف وسیعی از مواد را با دقت و سرعت بالا ممکن کرده است. در اینجا برخی از کاربردهای اصلی برش لیزری CNC در صنعت و تولید آورده شده است.
1. ساخت ورق فلز
رایج ترین کاربرد برش لیزر CNC در ساخت محصولات ورق فلزی است. دقت و دقت برش لیزری امکان ایجاد اشکال و طرح های پیچیده را فراهم می کند. برش لیزری CNC برای برش و حکاکی فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس ایده آل است.
2. هوافضا
برش لیزری CNC به طور گسترده در صنعت هوافضا برای برش مواد مختلف مورد استفاده در ساخت قطعات هوافضا استفاده می شود. استفاده از فناوری برش لیزری در صنعت هوافضا امکان ایجاد اجزای سبک وزن با اشکال پیچیده را فراهم کرده است که با تکنیک های برش سنتی امکان پذیر نبود.
3. صنعت خودرو
برش لیزر CNC معمولاً در صنعت خودرو برای ایجاد قطعات پیچیده استفاده می شود. تکنولوژی برش لیزری امکان برش اشکال و خطوط پیچیده را برای مطابقت با الزامات خاص در ساخت قطعات خودرو فراهم می کند.4. تجهیزات پزشکی
برش لیزر CNC در ساخت انواع دستگاه های پزشکی مانند ایمپلنت، ابزار جراحی و تجهیزات تشخیصی استفاده می شود. برش لیزری امکان تولید قطعات پیچیده و دقیق با دقت و قوام بالا را فراهم می کند که برای دستگاه های پزشکی مهم است.
5. الکترونیک
برش لیزری CNC در ساخت بردهای مدار چاپی، تابلوهای کنترل و سایر قطعات الکترونیکی استفاده می شود. فناوری برش لیزری سطح بالایی از دقت را ارائه می دهد که در صنعت الکترونیک بسیار مهم است.
6. تولید صنعتی
برش لیزر CNC در صنعت تولید برای ساخت قطعات ماشین آلات، چرخ دنده ها و سایر قطعات صنعتی استفاده می شود. برش لیزری دقت و کارایی بالایی را ارائه می دهد و امکان تولید قطعات پیچیده با دقت بالا را فراهم می کند.
در نتیجه، فناوری برش لیزری CNC انقلابی در صنعت تولید، نجاری، ساخت ورق فلز، هوافضا، خودروسازی و صنایع پزشکی ایجاد کرده است و امکان ایجاد اجزای پیچیده و دقیقی را فراهم کرده است که در غیر این صورت امکان‌پذیر نبود.

درباره جوش لیزر بیشتر بدانید

مزایای برش لیزر cnc

برش لیزری CNC یک فرآیند برش بسیار متنوع و دقیق است که مزایای متعددی را نسبت به روش‌های برش سنتی دارد. این فناوری امکان برش اشکال پیچیده را در طیف وسیعی از مواد با دقت و دقت بالا فراهم کرده است. در اینجا برخی از مزایای اصلی برش لیزر CNC آورده شده است:
1. برش با دقت بالا: دستگاه‌های برش لیزری CNC می‌توانند به سطوح بالایی از دقت و دقت دست یابند، که امکان برش‌ها و شکل‌های پیچیده با تلرانس‌های تنگ را فراهم می‌کنند. در نتیجه، این فناوری به طور گسترده در صنایعی که نیاز به دقت بالایی دارند، مانند بخش های هوافضا و پزشکی استفاده می شود.
2. سرعت برش سریع: دستگاه های برش لیزری CNC می توانند مواد را با سرعت بالا برش دهند و آنها را به یک فرآیند برش کارآمد تبدیل کند که می تواند در زمان و هزینه صرفه جویی کند. سرعت فرآیند همچنین به این معنی است که تولیدات بزرگ را می توان به سرعت و کارآمد انجام داد.
3. تطبیق پذیری: برش لیزر CNC می تواند برای برش طیف گسترده ای از مواد از جمله فلز، پلاستیک، چوب، پارچه، شیشه و غیره استفاده شود. تطبیق پذیری این فناوری به این معنی است که بسیاری از صنایع مختلف، از خودرو گرفته تا مد، می توانند از این فرآیند سود ببرند.
4. برش های تمیز: دستگاه های برش لیزر CNC برش های تمیز و دقیقی را تولید می کنند که نیازی به پردازش اضافی مانند سنگ زنی یا پرداخت ندارند. این بدان معناست که محصول نهایی از کیفیت بالایی برخوردار است و نیازی به کار اضافی ندارد و زمان و هزینه تولید را کاهش می دهد.
5. اتوماسیون: دستگاه های برش لیزر CNC بسیار خودکار هستند و برنامه های کامپیوتری فرآیند برش را کنترل می کنند. این اتوماسیون فرآیند را بسیار کارآمد می کند و خطر خطای انسانی را کاهش می دهد.
6. حرارت ورودی کم: دستگاه های برش لیزر CNC از یک پرتو لیزر بسیار متمرکز برای برش مواد استفاده می کنند که حرارت بسیار کمی تولید می کند. این بدان معناست که فرآیند برش به مواد در حال برش آسیب نمی رساند و امکان برش دقیق را بدون ذوب یا تاب برداشتن مواد فراهم می کند.
7. عدم سایش ابزار: برش لیزر CNC بر خلاف فرآیندهای برش سنتی که به تیغه، اره یا مته نیاز دارند، به هیچ ابزار برشی نیاز ندارد. در نتیجه، هیچ سایش ابزار وجود ندارد، که هزینه های نگهداری را کاهش می دهد و تضمین می کند که برش ثابت و دقیق باقی می ماند.
8. کاهش ضایعات مواد: برش لیزری CNC یک فرآیند برش بسیار کارآمد است که حداقل ضایعات مواد را تولید می کند. پرتو لیزر به قدری دقیق است که می‌توان آن را فقط به شکل مورد نیاز برش داد و میزان مواد بریده‌شده را کاهش داد.

درباره برش لیزر روتاری بیشتر بدانید

گاز مصرفی برش لیزر

گاز مورد استفاده برای برش لیزر به مواد برش و نوع لیزر مورد استفاده بستگی دارد. به طور کلی، دو نوع گاز در برش لیزری استفاده می شود: گاز کمکی و گاز فرآیند.
گاز کمکی برای کمک به حذف مواد مذاب از برش و بهبود کیفیت برش استفاده می شود. متداول ترین گازهای کمکی مورد استفاده نیتروژن، اکسیژن و هوای فشرده هستند. از نیتروژن برای برش فولاد ضد زنگ و آلومینیوم استفاده می شود، در حالی که از اکسیژن برای برش فولاد نرم استفاده می شود. هوای فشرده برای برش مواد غیر فلزی مانند پلاستیک و لاستیک استفاده می شود.
گاز فرآیند در انواع خاصی از فرآیندهای برش لیزری مانند برش لیزر CO2 استفاده می شود. در این فرآیندها، از مخلوط گاز برای یونیزه کردن و تحریک پرتو لیزر استفاده می‌شود و پرتویی با غلظت بالا تولید می‌کند که می‌تواند مواد را برش دهد. متداول ترین گازهای مورد استفاده در فرآیند عبارتند از دی اکسید کربن (CO2)، نیتروژن (N2) و هلیوم (He). CO2 متداول ترین گاز فرآیندی است که برای برش مواد غیرفلزی مانند چوب، پلاستیک و شیشه ایده آل است. N2 برای برش فلزات نازک استفاده می شود، در حالی که He برای برش فلزات ضخیم استفاده می شود.

برش لیزری برای چه موادی مناسب است؟

1. فلزات

به دلیل دقت و کیفیت بالا، بهترین روش برش فولاد و آهن، برش لیزری محسوب می‌شود. ضخامت فلز حداکثر باید تا 3 سانتی‌متر باشد.

2. پلاستیک

برش‌های لیزری سه بعدی به دلیل ظرافت بالا، محبوبیت زیادی برای برش و حکاکی سطوح پلاستیکی خاص دارند.

3. شیشه‌ها

اگر از خنک کننده‌ها برای برش استفاده کنید، برش‌ها و حکاکی‌های ظریفی ایجاد می‌شود. با وجود انعکاس این روش همیشه توصیه نمی‌شود.

4. چوب

شما قابلیت برشکاری لیزری برای چوب‌ها و کامپوزیت‌ها را دارید. به رعایت نکات ایمنی مانند عدم استفاده از روغن‌های مشتعل توجه داشته باشید.

نکات ایمنی هنگام کار با برش لیزر

کار با برش لیزرcnc می تواند خطرات ایمنی را به همراه داشته باشد، بنابراین رعایت روش های ایمنی برای جلوگیری از حوادث و صدمات مهم است. در اینجا چند نکته ایمنی برای کار با برش لیزر وجود دارد
• (تجهیزات حفاظت شخصی) باید همیشه استفاده شود، از جمله عینک ایمنی، محافظ گوش، و دستکش طراحی شده برای برش لیزری.
• اطمینان حاصل کنید که سیستم برش لیزری در شرایط خوبی است و به طور منظم برای تضمین ایمنی در حین کار نگهداری می شود.
• هرگز مستقیماً به پرتو لیزر در حین کار نگاه نکنید زیرا ممکن است باعث آسیب به چشم شود.
• هنگام دست زدن به مواد قبل و بعد از برش دقت کنید. مواد ممکن است بسیار داغ و تیز باشند و باعث بریدگی و سوختگی شوند.
• از تمیز بودن سطح کار برای جلوگیری از خطرات آتش سوزی مطمئن شوید. مواد شل یا قابل اشتعال باید دور از محل برش نگهداری شوند.

• قبل از شروع فرآیند برش لیزری، درک روشنی از پارامترهای برش داشته باشید و مطمئن شوید که تمام توصیه ها و دستورالعمل های سازنده را دنبال می کنید.
• همیشه پس از استفاده، سیستم برش لیزر و سایر تجهیزات مربوطه را خاموش کنید.
• فقط اپراتورهای آموزش دیده باید تجهیزات برش لیزر را کار کنند.
• در حین کار با برش لیزری هوشیار و متمرکز بمانید زیرا این فرآیند با دقت بالایی است و نیاز به توجه کامل دارد.

منبع : china-machining