استفاده از لوله استیل در صنایع دارویی
لوله های استیل یکی از مهمترین اجزای تشکیل‌دهنده تجهیزات و تأسیسات صنایع دارویی هستند. این لوله ها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارند، در این صنایع کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده‌اند. در این مقاله از سپهر استیل به بررسی کاربرد ها و مزایا و ویژگی ها و استفاده از لوله استیل در صنایع دارویی می پردازیم.
اهمیت استفاده از لوله استیل در صنایع دارویی
لوله استیل یکی از ارکان حیاتی در کارخانه‌های دارویی است. ویژگی‌های منحصربه‌فردی در این لوله ها وجود دارد، آنها را به بهترین گزینه برای استفاده این صنعت حساس تبدیل کرده است.مقاومت بالای لوله‌های استیل در برابر خوردگی یکی از مهمترین مزایای آن‌هاست. در صنایع دارویی، مواد شیمیایی خورنده فراوانی استفاده می‌شوند که می‌توانند لوله‌های ساخته شده از مواد معمولی را تخریب کنند. لایه محافظ اکسید کروم در سطح لوله‌های استیل، این لوله‌ها را در برابر این مواد شیمیایی مقاوم کرده است.
همچنین، لوله‌های استیل قادرند در دماها و فشارهای بالا به خوبی عمل کنند. این ویژگی آنها را مناسب برای استفاده در تجهیزات پیچیده این صنعت همچون اتوکلاوها و راکتورها می‌کند.علاوه بر این، سطح صاف و محکم لوله‌های استیل امکان تمیزکاری و ضدعفونی آنها را فراهم می‌آورد. این موضوع برای حفظ محیط‌های استریل مورد نیاز در تولید دارو بسیار مهم است.
در مجموع، اگرچه هزینه اولیه لوله‌های استیل بالاتر است، اما به دلیل طول عمر بالا، نیاز کم به تعمیر و نگهداری و قابلیت تمیزکاری، این هزینه اولیه به صرفه‌جویی در هزینه‌های بلندمدت تبدیل می‌شود. این موضوع اهمیت استفاده از لوله استیل در صنایع دارویی را دوچندان می‌کند.
در مقاله نگهداری از لوله استیل به بررسی راهکارهای لازم درجهت افزایش نگهداری از این لوله ها پرداخته ایم.
ویژگی‌های لوله استیل برای استفاده در صنایع دارویی
- خلوص و مقاومت شیمیایی بالا: لوله‌های استیل دارای مقاومت شیمیایی استثنایی هستند و می‌توانند با انواع مواد شیمیایی خورنده مورد استفاده در صنایع دارویی سروکار داشته باشند بدون اینکه آسیبی ببینند.
- مقاومت به خوردگی و عمر طولانی: لایه اکسید کرومی روی سطح لوله‌های استیل، آنها را در برابر خوردگی محافظت می‌کند. این امر به طول عمر بالای این لوله‌ها کمک می‌کند و نیاز به تعویض مداوم آنها را کاهش می‌دهد.
در مقاله جلوگیری از زنگ زدگی فولاد در سپهر استیل به راه های پیشگیری از زنگ زدگی فولاد می پردازیم.
- روکش صاف و صیقلی برای جلوگیری از آلودگی‌ها: سطح صاف و بدون عیب لوله‌های استیل مانع چسبیدن آلاینده‌ها و انباشت آلودگی‌ها می‌شود. این ویژگی امکان تمیزکاری و ضدعفونی کردن آسان این لوله‌ها را فراهم می‌کند.
- زیست‌سازگاری و استانداردهای بهداشتی: لوله‌های استیل به دلیل زیست‌سازگاری و انطباق با استانداردهای دقیق بهداشتی صنایع دارویی، برای انتقال مواد دارویی حساس، آب خالص و سایر موارد حیاتی مناسب هستند.
انواع لوله‌های استیل مورد استفاده در صنایع دارویی
انتخاب نوع مناسب لوله‌های استیل بر اساس عواملی همچون مواد شیمیایی مورد استفاده، دما و فشار فرآیند و الزامات بهداشتی کاربرد مشخص صورت می‌گیرد. شرکت‌های دارویی با تولیدکنندگان لوله همکاری نزدیکی دارند تا بهترین راه‌حل را شناسایی کنند. در صنایع دارویی، انواع از لوله‌های استیل مورد استفاده قرار می‌گیرند:
- لوله‌های استیل 304: این نوع لوله‌ها پرکاربردترین گزینه برای کاربردهای دارویی عمومی هستند. آلیاژ 304 مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و برای مواجهه با طیف گسترده‌ای از مواد شیمیایی مناسب است.
- لوله‌های استیل 316L: آلیاژ 316L به دلیل داشتن میزان بالاتری از مولیبدن، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی ناشی از اسیدها، کلریدها و سایر مواد شیمیایی خورنده دارد. این ویژگی آن را برای فرآیندهای دارویی سخت‌تر مناسب می‌سازد و کارایی و استفاده از لوله استیل در صنایع دارویی بهتر می کند.
- لوله‌های استیل بهداشتی: این لوله‌ها مخصوصاً برای کاربردهای بهداشتی طراحی شده‌اند. سطح صاف و فاقد درز و شکاف آنها و اتصالات ویژه بهداشتی، امکان تمیزکاری و ضدعفونی آسان و جلوگیری از آلودگی محصول را فراهم می‌آورد.
- لوله‌های استیل الکتروپولیش شده: این لوله‌ها با فرآیند پرداخت الکتروشیمیایی، سطحی صاف و آینه‌مانند پیدا می‌کنند. این ویژگی سطحی، قابلیت تمیزکاری را بیشتر و خطر تجمع میکروبی را کاهش می‌دهد.
لوله‌های استیل بدون درز و لوله‌های استیل درزدار
در صنایع دارویی، دو نوع اصلی لوله‌های استیل مورد استفاده قرار می‌گیرند: لوله‌های استیل بدون درز و لوله‌های استیل درزدار.
لوله‌های استیل بدون درز به دلیل ساختار یکپارچه و عاری از هر گونه درز و جوش، در زمینه بهداشت و تمیزی برتری دارند. سطح این لوله‌ها صاف بوده و فاقد هرگونه درز و فرورفتگی است که محل تجمع باکتری‌ها و آلاینده‌ها باشد. لوله‌های بدون درز به راحتی قابل تمیزکاری و ضدعفونی هستند، بنابراین برای انتقال مواد دارویی و زیستی حساس بسیار مناسب هستند.
در مقابل، هرچند لوله‌های استیل درزدار هزینه‌ی تولید کمتری دارند، اما سطح آنها به طور طبیعی دارای جوش‌ها و نقاط اتصال است. گرچه تکنولوژی‌های جوشکاری مدرن این نقایص را به شدت کاهش داده‌اند، اما همچنان در بحث بهداشت و تمیزی از لوله‌های بدون درز عقب‌تر هستند. بنابراین لوله‌های درزدار بیشتر برای کاربردهای دارویی با الزامات بهداشتی پایین‌تر مناسب هستند.
به طور کلی، برای خطوط تولید دارویی که نیازمند بالاترین سطح پاکیزگی و جلوگیری از هرگونه آلودگی میکروبی هستند، لوله‌های استیل بدون درز گزینه امن‌تر و قابل‌اعتمادتری محسوب می‌شوند. در مقابل، در مواردی که الزامات بهداشتی کمتر است، لوله‌های استیل درزدار گزینه‌ی مقرون به صرفه‌تری هستند. شرکت‌های دارویی باید با توجه به شرایط خاص خود، بین این دو نوع لوله تعادل مناسبی برقرار کنند.
گرید 316 و 316L: خصوصیات و کاربردها آن ها
گرید 316 و 316L استیل ضد زنگ به دلیل مقاومت بالای آنها در برابر خوردگی، در صنایع دارویی بسیار کاربرد دارند.
استیل 316 حاوی مقادیر بالاتری مولیبدن نسبت به گرید 304 معمول است. این مولیبدن اضافی، مقاومت بهتری در برابر خوردگی حفرهای و درزی، بویژه در برابر اسیدها، کلریدها و سایر مواد شیمیایی خورنده ایجاد می‌کند. استیل 316 برای تجهیزات، لوله‌کشی و مخازن دارویی که در معرض مواد خورنده‌تر هستند، ترجیح داده می‌شود.
در مقاله تفاوت ورق استیل 304 – 316 در سپهر استیل به تفاوت های این دو نوع لوله می پردازیم.
گرید 316L با داشتن کربن کمتر، مقاومت به خوردگی را بیشتر افزایش می‌دهد. این ویژگی 316L را برای اجزای جوشکاری‌شده یا ساخته‌شده دارویی که حساسیت به حرارت و خوردگی بین‌دانه‌ای نگران‌کننده است، مناسب می‌سازد. 316L معمولاً برای سیستم‌های تمیزکاری درجا (CIP) و استریل‌سازی درجا (SIP) و سایر کاربردهای بهداشتی حیاتی تعیین می‌شود.
گریدهای خاص مانند 904L و کاربردهای آنها
گریدهای استیل خاص دیگری مانند 904L با درصد مولیبدن بالاتر، حفاظت ضد خوردگی بیشتری ارائه می‌دهند. این آلیاژهای پیشرفته ممکن است در کاربردهای خاص دارویی با شرایط خورندگی حاد مورد استفاده قرار گیرند. با این حال، 316 و 316L همچنان رایج‌ترین گریدهای استیل ضد زنگ در این صنعت هستند، زیرا ترکیب بهینه‌ای از ویژگی‌ها و مقرون به صرفه بودن را ارائه می‌دهند.
مزایای استفاده از لوله استیل در صنعت دارویی
- مقاومت در برابر گرما و فشار: لوله‌های استیل می‌توانند در دماهای بالا و فشارهای زیاد به خوبی عمل کنند. این ویژگی آنها را مناسب برای استفاده در بخش‌های مختلف صنایع دارویی مانند اتوکلاوها و راکتورها می‌کند.
- قابلیت دمش و شکل‌پذیری: لوله‌های استیل قابلیت شکل‌پذیری بالایی دارند که امکان طراحی و ساخت اتصالات پیچیده را فراهم می‌کند.
- قابلیت تمیزکاری و ضدعفونی: سطح صاف و محکم لوله‌های استیل، امکان تمیزکاری و ضدعفونی کردن آنها را فراهم می‌کند که برای صنایع حساس مانند صنایع دارویی مهم است.
تجهیزات و اتصالات مرتبط با لوله‌های استیل در صنایع دارویی
لوله‌های استیل ویژه در کنار تجهیزات و اتصالات مکمل از جنس استیل به منظور ایجاد سیستم‌های کامل و بهداشتی انتقال مایعات در صنایع دارویی استفاده می‌شوند. این شامل مواردی همچون شیرآلات بهداشتی، پمپ‌ها، مخازن، فیلترها و ابزارهای اندازه‌گیری است که همه از آلیاژهای استیل با کیفیت بالا ساخته شده‌اند تا سطح لازم از تمیزی و مقاومت به خوردگی را حفظ کنند.
این اجزا با سطح صاف و بدون شکاف و اتصالات بهداشتی ویژه طراحی می‌شوند تا امکان تمیزکاری و استریلیزاسیون کامل و جلوگیری از آلودگی محصولات دارویی فراهم شود. استفاده از اتصالات استاندارد ترای کلمپ، جوش اوربیتال و سایر اتصالات بهداشتی نیز نشتی‌ناپذیری و قابلیت جداسازی آسان را در سراسر شبکه لوله‌کشی دارویی تضمین می‌کند.
معیارهای انتخاب لوله استیل مناسب برای صنایع دارویی
محصولات دارویی نیازمند معیارهای سختگیرانه‌ای برای انتخاب لوله‌های استیل مورد استفاده هستند. این معیارها شامل مقاومت شیمیایی بالا، قابلیت تمیزکاری و ضدعفونی، زیست‌سازگاری و انطباق با استانداردهای بهداشتی می‌شود به همین دلیل استفاده از لوله استیل در صنایع دارویی بسیار مهم است. شرکت‌های دارویی با همکاری نزدیک تولیدکنندگان لوله‌ها، گرید و ویژگی‌های مناسب را برای هر کاربرد خاص شناسایی می‌کنند تا بالاترین سطح یکپارچگی و ایمنی در فرآیندهای تولیدی را تضمین نمایند.
چالش های استفاده از لوله‌های استیل در صنایع دارویی
استفاده از لوله‌های استیل در صنایع دارویی، علی‌رغم مزایای فراوان، با چالش‌های قابل توجهی روبرو است. مهمترین این چالش‌ها شامل احتمال خوردگی در اثر تماس با مواد شیمیایی خورنده، هزینه‌های بالای نگهداری و تعمیرات، دشواری بازرسی و تمیزکاری کامل سطوح داخلی لوله‌ها و نیاز به جوشکاری‌های دقیق و تخصصی می‌باشد. همچنین، انتخاب نوع مناسب استیل (مانند 316L) برای جلوگیری از واکنش‌های ناخواسته با مواد دارویی و حفظ خلوص محصول نیازمند دانش تخصصی و تجربه کافی است، که در صورت انتخاب نادرست می‌تواند به آلودگی محصول و خسارات جبران‌ناپذیر منجر شود.
آینده و روندهای جدید در استفاده از لوله‌های استیل در صنعت دارویی
آینده استفاده از لوله‌های استیل در صنعت دارویی با پیشرفت‌های چشمگیری همراه خواهد بود که مهمترین آنها شامل توسعه پوشش‌های نانو برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، استفاده از سیستم‌های هوشمند پایش آنلاین برای تشخیص زودهنگام نشتی و خوردگی، بهره‌گیری از فناوری‌های جدید جوشکاری اتوماتیک با دقت بالا، و ظهور لوله‌های استیل با سطوح داخلی خود-تمیزشونده می‌باشد و این موارد باعث می شود که استفاده از لوله استیل در صنایع دارویی را امری مهم جلوه دهد.
مطالب مرتبط
منبع
