گاز برش لیزر

گاز برش لیزر یکی از مهم ترین قسمت های برش لیزر در صنایع مختلف است که باید توجه ویژه ای بهش کرد. این گاز انواع مختلفی دارد که در برش لیزر مورد استفاده قرار میگیرد. با ادامه مطلب با ما همراه باشید تا انواع گاز برش لیزر و روش استفاده آنها را برای شما عزیزان شرح دهیم.

برش لیزر چیست؟

برش لیزری یک فرآیند تولیدی است که از پرتو لیزر پرقدرت برای برش مواد به اشکال و اندازه های دقیق استفاده می کند. برش لیزر با استفاده از پرتو خاص اقدام به برش قطعات میکند که نسبت به روش سنتی دارای سرعت عمل بسیار بالایی است و همچنین دقت در این نوع برش به حد بالای خود رسیده است. یکی از مزایای برش لیزری، دقت و صحت بالای آن است. پرتو لیزر را می توان با درجه بالایی از دقت کنترل کرد که امکان ایجاد برش های بسیار ظریف و اشکال پیچیده را فراهم می کند. دقت برش لیزری معمولاً بر حسب عرض کرف اندازه گیری می شود که عرض برش ایجاد شده توسط پرتو لیزر است. پهنای کرف معمولاً بسیار کوچک است و بسته به ضخامت مواد و قدرت لیزر از 0.1 میلی متر تا 0.5 میلی متر متغیر است.

برش لیزر در طیف وسیعی از صنایع از جمله هوافضا، خودروسازی، الکترونیک، پزشکی و جواهرات سازی و غیره استفاده می شود. برای برش انواع مواد از جمله فلزات، پلاستیک، سرامیک و کامپوزیت ها استفاده می شود. برخی از کاربردهای رایج برش لیزری شامل برش قطعات ورق استیل و  فلزی برای ساخت هواپیما و خودرو، برش قطعات پلاستیکی برای وسایل الکترونیکی و پزشکی و برش طرح های پیچیده در ساخت جواهرات است.

لیزرهای CO2 رایج ترین نوع دستگاه برش لیزری هستند. آنها از مخلوط گازی از دی اکسید کربن، نیتروژن و هلیوم برای تولید پرتو لیزر استفاده می کنند. لیزرهای CO2 همه کاره هستند و می توانند طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات، پلاستیک ها و سرامیک ها را برش دهند. آنها همچنین در مقایسه با سایر انواع لیزرها نسبتاً ارزان هستند. با این حال، آنها به اندازه انواع دیگر لیزرها کارآمد نیستند و نیاز به نگهداری بیشتری دارند.

درباره کاربرد برش لیزر روتاری بیشتر بدانید

گاز برش لیزر چه کمکی میکند؟

برش لیزری گازی مزایای متعددی نسبت به سایر روش های برش مانند برش مکانیکی یا برش پلاسما دارد. برخی از مزایای برش لیزر گازی عبارتند از:

 دقت بالا

 برش لیزری گازی می تواند به دقت و دقت بالایی دست یابد و برای برش اشکال و طرح های پیچیده مناسب باشد.

برش های صاف و تمیز

 برش لیزری گازی برش های صاف و تمیزی ایجاد می کند و نیاز به پردازش و تکمیل بیشتر را کاهش می دهد.

طیف گسترده ای از مواد

برش لیزری گازی می تواند طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات، پلاستیک، چوب و سرامیک را برش دهد.

برش بدون تماس

برش لیزری گازی یک روش برش بدون تماس است، به این معنی که ابزار برش با مواد برش تماس نمی گیرد. این امر خطر آسیب به مواد را کاهش می دهد و طول عمر ابزار برش را افزایش می دهد.

سرعت های برش بالا

برش لیزری گازی می تواند با سرعت های بالا برش دهد و بهره وری فرآیند برش را افزایش دهد.

برش لیزر با گاز اکسیژن

برش لیزری با گاز اکسیژن فرآیندی است که در آن از پرتو لیزر برای برش موادی مانند فلز، پلاستیک و چوب با حرارت دادن آنها تا دمای بالا و سپس استفاده از جریان پرفشار گاز اکسیژن برای دمیدن مواد مذاب استفاده می‌شود.

برش لیزر با گاز نیتروژن

گاز نیتروژن اغلب بر گاز اکسیژن ترجیح داده می شود زیرا یک گاز بی اثر است که با بیشتر مواد واکنش نمی دهد. هنگامی که نیتروژن به عنوان گاز برش استفاده می شود، یک لبه تمیز و بدون اکسید روی سطح برش ایجاد می کند. این آن را برای برش مواد حساس به اکسیداسیون یا تغییر رنگ، مانند فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم، ایده آل می کند.

گاز نیتروژن علاوه بر خواص غیر واکنشی خود، مزایای دیگری نیز برای برش لیزری دارد. این به خنک شدن مواد در طول فرآیند برش کمک می کند که خطر تاب برداشتن یا اعوجاج را کاهش می دهد. گاز نیتروژن نیز نسبت به گاز اکسیژن کمتر قابل اشتعال است که خطر آتش سوزی را کاهش می دهد.

درباره جوش لیزر بیشتر بدانید

برش لیزر با گاز ارگون

برش لیزری با گاز آرگون فرآیندی است که از یک پرتو لیزر پرقدرت برای برش موادی مانند فلزات، پلاستیک ها و کامپوزیت ها استفاده می کند، در حالی که از گاز آرگون به عنوان گاز برش استفاده می شود. آرگون یک گاز بی اثر است که با اکثر مواد واکنش نشان نمی دهد، بنابراین برای برش مواد حساس به اکسیداسیون یا تغییر رنگ، مشابه گاز نیتروژن، ایده آل است.

گاز آرگون مزایای متعددی برای برش لیزری دارد. این به خنک شدن مواد در طول فرآیند برش کمک می کند که خطر تاب برداشتن یا اعوجاج را کاهش می دهد. علاوه بر این، گاز آرگون نسبت به گازهای دیگر مانند اکسیژن واکنش کمتری دارد که احتمال آسیب حرارتی به مواد را در طول فرآیند برش کاهش می دهد.

گاز آرگون همچنین می تواند در جوشکاری لیزری و سایر فرآیندهای تولید مبتنی بر لیزر استفاده شود. به ویژه در کاربردهایی که برای جلوگیری از اکسیداسیون و سایر واکنش های شیمیایی به یک اتمسفر تمیز و بی اثر نیاز است، مفید است.

منبع : inde-gas